انزلاق القياس المتكامل

انزلاق القياس المتكامل
I. الوظائف الأساسية (تحديد المواقع بشكل موجز)
القياس الدقيق
-قياس في الوقت الفعلي للمعلمات الرئيسية للسوائل (الغاز والسائل) بما في ذلك معدل التدفق والضغط ودرجة الحرارة والكثافة، وإخراج بيانات دقيقة ويمكن تتبعها. ينطبق على التسوية التجارية ومراقبة العمليات وإحصاءات استهلاك الطاقة.
التحكم المتكامل
يدمج وظائف مثل الترشيح، وتنظيم الضغط، وتوزيع التدفق وحماية السلامة (إنذار الضغط الزائد/درجة الحرارة الزائدة، وإيقاف التشغيل في حالات الطوارئ)، وتحقيق نظام متكامل للقياس + التنظيم + ضمان السلامة.
سهولة التركيب والصيانة
مصنع جاهز ومتكامل (تجميع وحدات من خطوط الأنابيب والصمامات وأجهزة الاستشعار والأدوات وأنظمة التحكم). الاتصال بالموقع- مطلوب فقط لخطوط أنابيب المدخل/المخرج وإمدادات الطاقة، مما يؤدي إلى تقصير فترة إنشاء الموقع- وتقليل تكاليف التشغيل والصيانة.
ثانيا. مبدأ العمل (تقسيم الوحدات، التركيز على المنطق الأساسي)
1. وحدة المعالجة المسبقة للسوائل (ضمان دقة القياس)
الوظيفة: تقوم بتصفية الشوائب (المصفاة/الفلتر)، وتثبيت الضغط (صمام تخفيض الضغط/صمام تنظيم الضغط) وإزالة النبض (المخزن المؤقت)، مما يمنع الجزيئات وتقلبات الضغط في السائل من التأثير على دقة قياس المستشعر.
المعلمات الرئيسية: دقة الترشيح (عادةً 10~50μm)، نطاق تنظيم الضغط (يتم ضبطه وفقًا لظروف العمل، على سبيل المثال، 0.1~0.6MPa لألواح قياس الغاز الطبيعي).
2. وحدة الاستشعار والقياس (الحصول على البيانات الأساسية)
المكونات الأساسية: مستشعر التدفق (يتم تحديده حسب النوع المتوسط)، مستشعر الضغط، مستشعر درجة الحرارة، مقياس الكثافة (للغاز السائل/العالي الضغط-).
مبادئ الاستشعار المشتركة:
قياس الغاز: مقياس الجريان بالموجات فوق الصوتية (لا يوجد فقدان للضغط، الدقة ±0.5%)، مقياس الجريان التوربيني (الدقة ±1.0%)، مقياس الجريان الجذري (للضغط المتوسط ​​والمنخفض، الدقة ±0.5%)؛
قياس السائل: مقياس تدفق الإزاحة الإيجابية (الترس/الترس البيضاوي، الدقة ±0.1%0.5%)، مقياس التدفق الكهرومغناطيسي (للسوائل الموصلة، الدقة ±0.2%)، مقياس تدفق الكتلة كوريوليس (قياس الكتلة المباشرة، الدقة ±0.1%، مناسب للسوائل اللزجة/المسببة للتآكل).
منطق الحصول على البيانات: تقوم المستشعرات بتحويل المعلمات الفيزيائية (سرعة التدفق والضغط ودرجة الحرارة) إلى إشارات كهربائية (إشارة حالية من 4 إلى 20 مللي أمبير/إشارة نبضية) ونقلها إلى الأجهزة الثانوية في الوقت الفعلي.
3. وحدة معالجة البيانات والحساب
المكونات الأساسية: أداة ثانوية (مجمع التدفق)، نظام التحكم PLC/RTU.
منطق الحساب:
أنا. جمع بيانات الاستشعار الخام (على سبيل المثال، عدد نبض استشعار التدفق، وقيم الضغط/درجة الحرارة)؛
ثانيا. إجراء حسابات تعويض درجة الحرارة والضغط على أساس الخصائص المتوسطة (على سبيل المثال، عامل انضغاطية الغاز، كثافة السائل) باستخدام الصيغ القياسية (على سبيل المثال، AGA8/GB/T 18603 للغاز، صيغة تصحيح الحجم للسائل) للحصول على معدل التدفق في ظل الظروف القياسية (على سبيل المثال، معدل التدفق الحجمي القياسي Nm³/h، معدل التدفق الشامل كجم/ساعة)؛
ثالثا. تخزين البيانات (ذاكرة التخزين المؤقت المحلية + التحميل عن بعد)، وعرض قيم الوقت الفعلي-وتشغيل الإنذارات (عند حدوث تجاوز-النطاق/الضغط الزائد).
4. وحدة التحكم والسلامة
وظيفة التحكم: ضبط فتح الصمام تلقائيًا بناءً على البيانات المقاسة (على سبيل المثال، صمامات الخانق عندما يتجاوز التدفق الحد) والحفاظ على الضغط المستقر؛
حماية السلامة: تخفيف ضغط صمام الأمان وإغلاق صمام الإغلاق في حالات الطوارئ عند الضغط الزائد/درجة الحرارة الزائدة لمنع تلف المعدات أو التسرب المتوسط.
5. وحدة الإخراج والاتصالات
إخراج البيانات: يتم عرض البيانات في الوقت الفعلي-والتدفق التراكمي على الشاشة المحلية؛ يدعم الاتصال عن بعد (Modbus، HART، 4G/5G)، مع تحميل البيانات إلى نظام التحكم المركزي أو النظام الأساسي السحابي (للمراقبة عن بعد وإنشاء التقارير).
ثالثا. سيناريوهات التطبيق النموذجية
نقل وتوزيع الغاز الطبيعي (ألواح قياس محطة البوابة، ألواح قياس المستخدم الصناعي)، نقل النفط الخام/المنتجات المكررة، قياس الوسائط الكيميائية، قياس إمدادات المياه البلدية/التدفئة، الطاقة الجديدة (قياس محطة التزود بالوقود للغاز الطبيعي المسال/الغاز الطبيعي المضغوط).
ملخص أساسي
جوهر انزلاق القياس هو حل معياري يجمع بين أجهزة الاستشعار + الخوارزميات + التحكم المتكامل. هدفها الأساسي هو تحقيق قياس دقيق وتحكم مستقر وتشغيل وصيانة مريحة لمعلمات السوائل من خلال التكامل القياسي، المناسب للسيناريوهات الصناعية/الطاقة التي تتطلب-قياسًا عالي الدقة وظروف عمل معقدة.